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玻璃反应釜的保养：1、必须采购原厂配件，随意使用其他配件对玻璃反应釜会造成致命的损害。2、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。如果不清洗反应釜，会产生下面的影响：腐蚀的加剧。这影响到反应釜自身的使用寿命。这里所指的“腐蚀”，就是在污垢与釜内壁表面之间的间隙中由于液体的浓缩而形成局部电池效应，其结果为在污垢附着面上形成孔蚀、应力腐蚀等，从而降低了反应釜的耐用年数。因此，玻璃反应釜的维护保养很重要。

玻璃反应釜设备的组成构造1、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。2、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。玻璃反应釜概况及磨损情况入孔等布置要合理。入孔要避开搅拌叶部位，纵、环缝也应避开搅拌叶部位，并在图纸中要求将焊缝磨平。内部的进、出料管距筒壁不能太近，防止对简体及料管的磨损加大。

玻璃反应釜使用中的对策和建议加强运行管理，定期进行检验。玻璃反应釜损坏的主要原因是严重磨损引起开孔处补强不足，使用单位要加强运行管理，加强釜体下部的测厚检验，特别是检查开孔附近的壁厚减薄情况。强度校核时不仅要校核简体和封头强度，更要校核开孔补强处，不能认为开孔补强问题在设计时已经考虑过，使用中可以不校核，因为玻璃反应釜有严重磨损，补强情况是变化的。